#球墨铸铁管#专业生产

球墨铸铁管铸铁件无法切削加工。为白口下降硬度常将这类铸铁件从头加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。如何改善球墨铸铁管铸铁件整体性能，前进耐性的球墨铸铁退火，球墨铸铁在铸造过程中此一般灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到朴素的铁素体或珠光体基体，为前进铸铁件的延性或耐性，常将铸铁件从头加热到900-950℃并保温满意时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。如何改善球墨铸铁管铸铁件整体性能，若铸态组织由基体，以及球状石墨组成，为前进耐性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨，为此将球墨铸铁管件从头加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。

球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，保证砂浆坚固、光滑、附着力强。浇冒口：冒口设计是不合理的，将有施法时间太长，铁水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。产品用途：本产品主要用于城市输水，输气，输油等流体压力主管道。  球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁的石墨呈球状或接近球状，因此铸铁中因石墨引起的的应力集中现象远比片状石墨的灰铸铁小。